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单螺杆泵的选型和原理

发布时间:2020-12-2
单螺杆泵的选型和原理的先容
螺杆泵属容积式转子泵。结构_,自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,可输送粘度范围宽广的各种介质。螺杆泵又分为单螺杆泵、双螺杆泵、mg4355线路检测等,他们的工作原理是什么?有哪些特点?选型方法、技巧也都各不相同,下面对单螺杆泵选型要点做出先容;
   螺杆泵工作原理是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。
    各螺杆相互啮合,螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出。
一、单螺杆泵
  单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
与其他泵相比,单螺杆泵有着自己_的优势:
和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比,单螺杆泵具有较好的自吸能力。
和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。
和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。
与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
二、螺杆泵的选型
   螺杆泵应用广泛,有“螺杆泵可以输送无论什么介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。
   如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵,很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时有选择,只有充分利用其各自的特点,才能适值的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。
三、单螺杆泵的选型要点
   单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上:
1、单螺杆泵的压力确定:
   单螺杆泵大输出压力是根据衬套级数即衬套(定子)的导程数来确定:
1级:高工作压力为0.6 MPa;
2级:高工作压力为1.2 MPa;
4级:高工作压力为2.4 MPa;
由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质,根据输送压力要求来选择合适的定子级数。
2、单螺杆泵转速的选择:
   单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度。
3、性能:
   一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cst)时的数据,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
4、轴封:
   根据需要和输送介质,可采用机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有互换性。
5、泵的驱动方式:
   由于单螺杆泵为低速泵,泵的驱动方式较多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
6、单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:
   单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。
7、材料组合选择:
   输送不同性质的介质,需不同材料组合。
四、从上述工作原理可以看出,可以更清晰地了解螺杆泵的优点:
1、压力和流量范围宽阔;运送液体的种类和粘度范围宽广;
2、因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
3、吸入性能好,具有自吸能力;
4、流量均匀连续,振动小,噪音低;
5、与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;

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